+86-029-81161513

צור קשר

  • 23 F, בניין B, ז'ונג טו בינלאומי בניין, לא .10 ג'ין יה I דרך, גבוה - טק אזור, Xi'an, שאנשי, סין 710077
  • info@vigorpetroleum.com
  • +86-029-81161513

כיצד מייצרים מוטות פראייר?

Mar 12, 2024

מוטות פראייר מהווים מרכיב קריטי בתפעול יעיל של בארות נפט באמצעות מערכות הרמה מלאכותיות של משאבת מוטות. Vigor תספק סקירה מעמיקה של תהליך ייצור שעומד בשירות תובעני של שדות נפט. אנו נסקור את בדיקות בקרת האיכות המבוצעות בכל שלב כדי לספק אמינות ואריכות ימים מירבית ביישומי שאיבת באר נפט.

1. בדיקת מוטות פלדה גולמית וביצוע חיתוך איכותי

 

התהליך מתחיל עם מלאי מוט פלדה איכותי בגלגול חם או קר באורך של עד 120 רגל. צוות מיומן בודק חזותית את ישרות ואיכות פני השטח של הפלדה הגולמית. לאחר מכן חותכים את המוט לאורך שצוין באמצעות מסור חיתוך סיבובי אוטומטי. זה מייצר קצה חתוך מרובע ומדויק במיוחד כדי להקל על ההצטרפות במהלך שלבי הייצור הבאים.

2. עיבוד והשחלה מדויקת של מוט הפראייר

 

לאחר מכן, מחרטות הנשלטות על ידי מחשב הופכות במדויק כלפי מטה ומעבדות את המוט כדי להשיג את קוטר החיצוני והסובלנות היישר הנדרשות. לאחר מכן חותכת תבנית הברגה את הפין המדויק, הקופסה או חיבורים אחרים בקצוות לפי מפרטי API. עובדים מיומנים מאמתים את מידות ההברגה באמצעות מדדי go/no-go כדי לזהות השחלה מחוץ לסובלנות.

3. טיפול בחום אינדוקציה לחוזק וגמישות

 

המוצרים עוברים טיפול בחום אינדוקציה כדי לשפר את החוזק, חיי העייפות והגמישות שלהם. זה כולל חימום אזורים מקומיים של המוט באמצעות סליל נחושת שדרכו זורם זרם חילופין בתדר גבוה. האזורים המטופלים בחום משיגים עמידות משופרת לעייפות בעוד שהאורך הלא מטופל שומר על גמישות. השילוב ממקסם את העברת כוח השאיבה תוך מזעור כשלי עייפות המוט.

4. בדיקה לא הרסנית לאיתור פגמים תת-קרקעיים

 

כדי לזהות כל חומר תת-קרקעי או פגמי עיבוד שעלולים להוביל לכשל, כל מוט נבדק ב-100% תוך שימוש בשיטות בדיקה לא הרסניות. טכניקות נפוצות כוללות בדיקת חלקיקים מגנטיים, אולטרסאונד וזרם מערבולת כדי לאמת את תקינות המבנה הפנימי ואיכות המתכת. מוטות פגומים נזרקים מיד.

5. רולר רובוטי ויישור ויזואלי

 

המוטות עוברים דרך מכונת יישור מרובת גלילים המשתמשת בזרועות רובוטיות RESERVED המצוידות בהנחיית לייזר כדי למדוד ולתקן כל סטייה מישור או מסלול מרכז. לאחר מכן העובדים מיישרים ומכוונים ידנית את המוטות מעבר ליכולתו של המיישר. בדיקה חזותית מאשרת פרופיל ישרות אופטימלי לפני שלב הליטוש הקריטי.

6. ליטוש המוט לגימור מראה

 

גימור מוט מלוטש חיוני למזעור בלאי חיכוך ונזילות נוזלים במהלך השאיבה. משטח המוט מלוטש לגימור חלק במיוחד של 3-5 מיקרו אינץ' באמצעות חגורות שוחקות ומברשות מסתובבות. פוליש דמוי מראה זה מאריך את חיי האיטום ואת זמן הריצה בין החלפות. אמצעי הליטוש והשאריות מנוקים היטב כדי למנוע זיהום.

7. אישור מפרטים עם בדיקות QC סופיות

 

לפני המשלוח, כל מוט עובר סוללה של בדיקות איכות אחרונות. מדידות מידות מאשרות עמידה במפרטי API עבור ישרות, מידות חוט וסובלנות קוטר חיצוני. המשקל והאורך המוגמרים מול עיצוב מיתר המוט המתוכנן מאומתים. לבסוף, כל נתוני המוט כולל מספר חום, כיתה, אורך ותוצאות הבדיקה נרשמים לצורך מעקב. רק מוטות העוברים כל בדיקה מאושרים למשלוח ללקוחות.

עם תהליך ייצור ובדיקה קפדני זה, לקוחות יכולים לסמוך על כך שהם מקבלים את האיכות הגבוהה ביותרמוט פראיירמותאם למיצוי זמן הפעילות ולהארכת מרווחי השירות בסביבות באר נפט תובעניות.

 

בחר Vigor בתור שלךמוט פראייריצרן, אנא פנה אלינו בכתובתinfo@vigorpetroleum.com.

שלח החקירה
陕公网安备 61019002000514号