חיתוך צימוד
על פי דרישות תהליך ההתקשרות, כולומַצְמֵד צינור החומר מנוסר לאורכים סטנדרטיים של ריקים לעיבוד, מה שמבטיח את האנכיות ואיכות פני השטח החיצוניים של כל חלק של הקצה הריק, כמו גם את קצבת העיבוד הצירית של הריק, כדי להקל על עיבוד החוטים שלאחר מכן על ידי מכונת ההשחלה.
הַשׁחָלָה
החסר שנחתך על ידי תחנת החיתוך מועברים לתחנת ההשחלה לעיבוד הברגה, ומנועי הסרוו בציר X וציר המכונה מונעים על ידי הוראות תוכנית עיבוד CNC להנעת שולחן הכלים להזנה. במקביל, תוכנית ה-CNC גם מניעה את הציר לסובב, ומניעה את הצימוד להסתובב במהירות גבוהה, ועיבוד החוטים הושלם באמצעות הזנת שולחן הכלים והסיבוב המהיר.
בדיקת חוטים
על פי נקודות הבדיקה של סוגי אבזם שונים, נמדדים הפרמטרים השונים של הצימוד המוגמר, בעיקר כולל גובה הברגה, קוטר הברגה, התחדדות, גובה וכו', ואיכות המראה נבדקת כדי לוודא שכל פריטי הבדיקה נמצאים בגדר. טווח סובלנות.
טחינת בר
לאחר השלמת עיבוד החוט, ייווצרו קוצים במיקום החוט ההתחלתי. על מנת למנוע משיכת הקוצים לתוך הצימוד וגוף הצינור במהלך תהליך ההברגה, ובכך גורם להדבקה של הברגה, יש צורך להשתמש במטחנה פניאומטית כדי לטחון את הקוצים כדי להבטיח את ביצועי חיבור ההברגה.
בדיקה לא הרסנית
על מנת למנוע ממוצרים עם פגמים איכותיים לזרום לתהליך הבא, לפני הפוספט, יש לבדוק את המשטחים הפנימיים והחיצוניים שלו על ידי זיהוי פגמי חלקיקים מגנטיים רטובים בזה אחר זה, ולהסיר מוצרים עם פגמים כמו סדקים ובורות. בזמן ומדויק.
פוספטציה של צימודים
על מנת למנוע הידבקות של הברגה בתהליך ההברגה ולהבטיח את חוזק החיבור של ההברגה, יש צורך בפוספט של משטח ההברגה כדי להגביר את עמידות הבלאי של משטח ההברגה ולמנוע נזק להברגה.
Vigor תספק לכם פתרון אמין. אנא צור איתנו קשר בinfo@vigorpetroleum.com.
